关于恒长骏

　　佛山市顺德区恒长骏电器有限公司前身成立于2004年，多年来立足于粤港澳大湾区，至今已成为美的集团、格兰仕集团、海康威视、凤凰光学、海尔电器、TCL、志高空调等知名企业的长期合作伙伴，公司致力于为家用电器、消费电子产品等提供优质可靠的连接解决方案，顺德恒长骏坚持“更好地连接你我”的企业使命，公司核心产品包括端子连接器及接头，接线柱，采样电阻，触摸按键，跳线，电机用绝缘材料等......

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  • 2004

    年 公司成立

  • 8000

    m² 厂房占地面积

  • 20

    + 技术人员

产品中心

千锤百炼 始终如一

线路板板端插片端子

线路板板端插片端子，精密冲压加工，公差管控严格，导电性能优异，适配各类 PCB 线路板焊接。支持规格定制、多种电镀选择，抗腐蚀、连接稳固，适配电源、小家电、工控设备等多元电子场景。

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线路板板端接线柱端子

线路板板端接线柱端子，甄选原料精密加工，引脚规整、焊接稳固，导电稳定。绝缘基座耐温抗冲击，结构紧凑，适配各类 PCB 布局，装配便捷。规格齐全，适用于工控、仪器与电源设备，源头工厂支持定制。

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排针系列

线路板板端插片端子，精密冲压加工，公差管控严格，导电性能优异，适配各类 PCB 线路板焊接。支持规格定制、多种电镀选择，抗腐蚀、连接稳固，适配电源、小家电、工控设备等多元电子场景。

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XH Wafer 插座

XH Wafer 插座，绝缘壳体耐温耐弯折，导电端子镀层均匀，插接贴合牢靠，焊接不易脱落，可实现线束与电路板便捷互连，广泛应用于家电、工控类电子产品内部接线。

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跨线电阻、采样电阻

跨线电阻、采样电阻是成型金属，引脚焊接适配性强，外部绝缘套管绝缘防护可靠，阻值离散度低，通电状态下性能稳定，可满足设备电流采集、板间跳线连通的常规电路使用需求。

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线路板跳线系列

线路板跳线成型规整，端头焊接适配性优良，外层绝缘套管起到绝缘防护作用，阻值离散度低，通电工况下电气表现平稳，可满足电路板信号连通、板内回路搭建的常规电路使用需求。

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铆钉系列

铆钉规格齐全，选材扎实，紧固性能稳定。安装便捷，连接牢固不易松动，具备良好抗拉力与耐候性。广泛适配五金、钣金、设备装配等场景，做工规整，尺寸标准，满足各类构件可靠连接需求。

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线对板、线对线快速连接器

线对板、线对线快速连接器结构设计合理，插拔操作便捷，端子焊接适配性优良，接触阻抗波动小，持续通电工况下电气表现平稳，可满足设备内部线路对接、模块互联等常规电路连接需求。

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层层品检，减少项目故障风险

  • 多年行业经验

  • 通过ISO9001检测认证

  • 通过CQC检测认证

  • 通过UL检测认证

  • 自主生产研发

  • 品质保障，售后无忧

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May-05, 2026

连接器的三大基本性能

连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。1、机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。另壹个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是壹种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以壹次插入和壹次拔出为壹个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。2、电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。3、抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。4、其它电气性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，壹般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了壹类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了壹些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。5、环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。耐温现在连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此壹般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。二耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。

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May-05, 2026

2026年工业电子元器件行业发展趋势：高精度与高可靠性成主流

随着工业自动化、新能源设备、智能家电及AI算力设备持续迭代，2026年国内工业电子元器件行业迎来结构性升级浪潮。整体市场呈现“通用产品产能稳定、高端精密产品持续紧缺”的发展格局，高精度、耐高温、高抗干扰、长寿命的电子配件成为下游设备厂商的核心采购标准。 今年工控、新能源、伺服电机、智能家居领域的设备升级，直接带动端子连接器、精密接线柱、高精度采样电阻、电机绝缘材料等基础元器件需求持续增长。相较于往年侧重价格竞争，现阶段行业竞争焦点已全面转向工艺稳定性、参数一致性、环境耐受能力与长期使用可靠性。尤其是车规、工控级设备，对连接部件的耐温、防水、防氧化、抗震动性能提出了更严苛的标准。 同时，供应链国产化替代进程持续加速。在产业政策扶持与供应链安全需求驱动下，设备厂商逐步减少进口元器件依赖，优先选择品质稳定、交期可控、支持非标定制的国产源头工厂。小型化精密跳线、工业触摸按键、耐高温电机绝缘材料等细分品类，成为国产替代的重点发力领域。 未来，电子元器件企业唯有持续精进生产工艺、严控品控、提升精密制造能力，才能适配下游设备智能化、节能化、小型化的升级趋势，为工控、电机、智能家居等行业提供更稳定的基础配套保障。

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May-05, 2026

电机绝缘材料选型要点：耐高温与耐老化参数如何甄别

在工业电机、伺服电机、变频电机的生产制造中，绝缘材料是保障电机安全运行、杜绝漏电、延长设备寿命的核心关键材料。很多电机厂家在选型时容易只关注厚度与价格，忽略耐温等级、绝缘强度、耐老化性能等核心参数，导致电机长期运行后出现绝缘失效、发热击穿等问题。 电机绝缘材料的核心选型指标首推耐温等级。常规民用电机适配B级、F级绝缘材料，工业高频、长时间连续运行的伺服电机、工业电机则必须选用H级及以上耐高温材料，可长期耐受180℃以上高温，有效应对电机高速运转产生的持续温升，避免高温导致的绝缘层老化破损。 其次需重点关注耐老化与抗潮湿性能。工业电机多应用于车间、户外、潮湿多尘环境，普通绝缘材料易受潮、脆化、开裂，而优质专用电机绝缘材料具备良好的防潮、防尘、耐油污性能，可适配复杂工业工况，长期保持稳定绝缘性能。 除此之外，材料的柔韧性、贴合度、裁切适配性也至关重要。适配性好的绝缘材料贴合紧密、不易起翘变形，能够有效提升电机整体结构稳定性。合理选型绝缘材料，是降低电机故障概率、提升设备安全等级、延长整机使用寿命的低成本、高价值方案。

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May-05, 2026

连接器的三大基本性能

连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。1、机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。另壹个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是壹种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以壹次插入和壹次拔出为壹个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。2、电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。3、抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。4、其它电气性能。电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，壹般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了壹类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了壹些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。5、环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。耐温现在连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此壹般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。二耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。

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May-05, 2026

2026年工业电子元器件行业发展趋势：高精度与高可靠性成主流

随着工业自动化、新能源设备、智能家电及AI算力设备持续迭代，2026年国内工业电子元器件行业迎来结构性升级浪潮。整体市场呈现“通用产品产能稳定、高端精密产品持续紧缺”的发展格局，高精度、耐高温、高抗干扰、长寿命的电子配件成为下游设备厂商的核心采购标准。 今年工控、新能源、伺服电机、智能家居领域的设备升级，直接带动端子连接器、精密接线柱、高精度采样电阻、电机绝缘材料等基础元器件需求持续增长。相较于往年侧重价格竞争，现阶段行业竞争焦点已全面转向工艺稳定性、参数一致性、环境耐受能力与长期使用可靠性。尤其是车规、工控级设备，对连接部件的耐温、防水、防氧化、抗震动性能提出了更严苛的标准。 同时，供应链国产化替代进程持续加速。在产业政策扶持与供应链安全需求驱动下，设备厂商逐步减少进口元器件依赖，优先选择品质稳定、交期可控、支持非标定制的国产源头工厂。小型化精密跳线、工业触摸按键、耐高温电机绝缘材料等细分品类，成为国产替代的重点发力领域。 未来，电子元器件企业唯有持续精进生产工艺、严控品控、提升精密制造能力，才能适配下游设备智能化、节能化、小型化的升级趋势，为工控、电机、智能家居等行业提供更稳定的基础配套保障。

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May-05, 2026

电机绝缘材料选型要点：耐高温与耐老化参数如何甄别

在工业电机、伺服电机、变频电机的生产制造中，绝缘材料是保障电机安全运行、杜绝漏电、延长设备寿命的核心关键材料。很多电机厂家在选型时容易只关注厚度与价格，忽略耐温等级、绝缘强度、耐老化性能等核心参数，导致电机长期运行后出现绝缘失效、发热击穿等问题。 电机绝缘材料的核心选型指标首推耐温等级。常规民用电机适配B级、F级绝缘材料，工业高频、长时间连续运行的伺服电机、工业电机则必须选用H级及以上耐高温材料，可长期耐受180℃以上高温，有效应对电机高速运转产生的持续温升，避免高温导致的绝缘层老化破损。 其次需重点关注耐老化与抗潮湿性能。工业电机多应用于车间、户外、潮湿多尘环境，普通绝缘材料易受潮、脆化、开裂，而优质专用电机绝缘材料具备良好的防潮、防尘、耐油污性能，可适配复杂工业工况，长期保持稳定绝缘性能。 除此之外，材料的柔韧性、贴合度、裁切适配性也至关重要。适配性好的绝缘材料贴合紧密、不易起翘变形，能够有效提升电机整体结构稳定性。合理选型绝缘材料，是降低电机故障概率、提升设备安全等级、延长整机使用寿命的低成本、高价值方案。

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